中鋁集團(tuán)超長(zhǎng)智能控溫時(shí)效爐打破行業(yè)局限

　　近日，中鋁集團(tuán)量身定制的22米超長(zhǎng)智能控溫時(shí)效爐投用。該設(shè)備突破尺寸與精度雙重技術(shù)壁壘，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與品質(zhì)同步躍升，為高端領(lǐng)域鋁合金材料穩(wěn)定供應(yīng)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

　　該時(shí)效爐率先采用行業(yè)領(lǐng)先的超長(zhǎng)爐膛定制化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)超長(zhǎng)規(guī)格鋁合金制品的整爐一體化加工，單次裝爐處理能力及綜合生產(chǎn)效率均實(shí)現(xiàn)大幅提升，綜合生產(chǎn)效率提升80%。

　　在核心控溫環(huán)節(jié)，22米時(shí)效爐通過(guò)智能化技術(shù)改造，成功破解了超長(zhǎng)爐膛溫度均勻性這一行業(yè)難題，實(shí)現(xiàn)正負(fù)1攝氏度的控溫精度和正負(fù)2攝氏度的爐溫均勻性，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。采用該設(shè)備處理的鋁合金制品，時(shí)效熱處理工序合格率達(dá)100%，完全滿(mǎn)足高端領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅芤恢滦缘膰?yán)苛要求。

　　與此同時(shí)，22米時(shí)效爐深度融合節(jié)能技術(shù)，整體能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低約25%，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約用電40萬(wàn)千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)能源消耗與生產(chǎn)成本的雙重下降。此外，設(shè)備配備智能閉環(huán)控制系統(tǒng)，操作流程高度自動(dòng)化，單臺(tái)僅需1名人員即可完成全流程操控。

　　轉(zhuǎn)自：國(guó)資委網(wǎng)站

　　【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來(lái)源“中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個(gè)人觀(guān)點(diǎn)，不代表本網(wǎng)觀(guān)點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀