記者24日從中國海油獲悉,我國海上首個規(guī)?;@井開發(fā)的億噸級油田——墾利6-1油田,完成全部177口井鉆井作業(yè),工程質量合格率100%,提速超20%,完成13項新技術應用,打破8項中國海油鉆井紀錄,大大縮短產能建設周期,目前油田已達到日產原油近萬方的規(guī)模。墾利6-1油田鉆井作業(yè)的快速完鉆,標志著我國海上非整裝億噸級油田規(guī)?;@井技術實現跨越,對渤海油田進一步增儲上產、保障國家能源安全具有重要作用。
墾利6-1油田鉆井開發(fā)項目由4-1區(qū)塊、10-1北區(qū)塊和5-1、5-2、6-1區(qū)塊三個區(qū)塊組成,鉆井作業(yè)平臺累計達到9個,完成鉆井177口井,是我國海上鉆井迄今為止規(guī)模最大、時間最短、平臺最多的開發(fā)項目。
中國海油天津分公司工程技術作業(yè)中心渤南區(qū)域項目經理馮碩介紹,面對油氣田儲量分布‘散、窄、薄、雜’、億噸級油田規(guī)?;_發(fā)、智能化平臺建設等諸多難點,項目以管理模式創(chuàng)新為突破口,通過國產化工藝技術賦能,保障了項目的高效運行和壓茬推進,全面實現了提速、提質、提產、提效目標。
據了解,墾利6-1油田創(chuàng)新實踐“多船競鉆擂臺賽”鉆井新模式,優(yōu)選中國海油、中國石油鉆井平臺,以“同臺打擂”進行9個鉆井平臺的鉆井作業(yè),在項目內形成“比學趕超、進位爭先”的良好局面。
項目開發(fā)過程中,通過集成化應用系統(tǒng)鉆井技術,破解淺層大位移井高效鉆井各項難題,引入中國海油“璇璣”鉆井系統(tǒng),實踐智能完井、裸眼分段充填防砂、集成濕接頭泵工況、旋轉下套管、套后測井等多項工藝技術,使國產化工具應用和推廣邁上了新臺階。
中國海油天津分公司工程技術作業(yè)中心副總經理劉寶生介紹:“項目不到兩年時間,規(guī)?;M行超百口井的鉆井作業(yè),集中完成我國渤海萊北低凸起淺層勘探發(fā)現的首個億噸級巖性大型油田的快速開發(fā),取得提速超20%的優(yōu)異成績,打破了我國海上油田鉆井開發(fā)紀錄。國內自主研發(fā)鉆井裝備‘璇璣’系統(tǒng)、智能完井與水平裸眼井分段充填一體化技術等技術得到應用,更有多項國產化工藝技術達到國內領先水平?!?/p>
同時,作為渤海油田首個接入岸電開發(fā)的鉆井項目,墾利6-1油田鉆井開發(fā)項目積極落實“雙碳”戰(zhàn)略,利用電網岸電供電取代海上鉆井平臺傳統(tǒng)柴油發(fā)電進行作業(yè)。通過岸電改造,大幅降低柴油消耗成本,單個平臺還可實現年均減少二氧化碳排放近萬噸。
中國海油天津分公司副總經理喻貴民表示,渤海油田探索海上大型油田規(guī)?;焖匍_發(fā)關鍵工程技術體系完成墾利6-1億噸級油田的高質量建設,對后續(xù)億噸級油田快速實現智能化、規(guī)?;藴驶@井開發(fā)具有良好的實踐意義。(中青報·中青網記者 胡春艷)
轉自:中國青年報客戶端
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