剛剛過去的7月份,陜煤集團榆林化學有限責任公司單月乙二醇產(chǎn)量首次突破18.9萬噸,再創(chuàng)歷史新高。180萬噸/年煤制乙二醇裝置2022年10月投產(chǎn)以來至今年7月31日,裝置實現(xiàn)“安穩(wěn)長滿環(huán)優(yōu)”運行1026天,累計生產(chǎn)乙二醇近510萬噸,日均產(chǎn)量達6100噸。
EG合成系統(tǒng)作為乙二醇生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié),其效率直接決定產(chǎn)能天花板。榆林化學以“提質(zhì)不降效”為原則,通過反復試驗調(diào)整反應參數(shù),在保障產(chǎn)品質(zhì)量與催化劑使用壽命的前提下,將乙二醇平均選擇性提升至98%以上,從源頭為產(chǎn)量提升奠定基礎。
針對高負荷下的精餾難題,該公司聚焦產(chǎn)品純度控制,對EG精餾產(chǎn)品塔回流比、助劑補入量及配比、樹脂再生頻次等實施精細化管控。目前,乙二醇產(chǎn)品紫外透光率220nm≥85%、275nm≥95%,遠超行業(yè)標準,既保證了高負荷生產(chǎn)的連續(xù)性,又守住了產(chǎn)品質(zhì)量生命線。
DMO合成系統(tǒng)的穩(wěn)定運行是產(chǎn)能釋放的重要保障。此前,高鈀催化劑在高負荷下的運行問題一直是制約生產(chǎn)的瓶頸。該公司召開專題攻關會,制定高鈀催化劑高負荷工況風險提示及運行操作要求,推出多項針對性措施:對工藝空冷實施高壓清洗,提升散熱效率;根據(jù)實時運行壓力動態(tài)調(diào)整汽包排放及增加噴淋冷卻等。
一系列組合拳精準發(fā)力,成功破解高負荷運行瓶頸,DMO合成系統(tǒng)始終保持高效穩(wěn)定狀態(tài),為后續(xù)乙二醇生產(chǎn)提供了充足“原料動力”,成為單月產(chǎn)量突破的重要支撐。
在提升產(chǎn)量的同時,榆林化學同步推進副產(chǎn)物管控,通過優(yōu)化混合醇酯及重質(zhì)二元醇分離工藝,有效減少副產(chǎn)物產(chǎn)出,將聚酯級乙二醇產(chǎn)量占比大幅提升。目前,EG精餾環(huán)節(jié)乙二醇收率穩(wěn)定在98.5%左右,不僅顯著增加了高附加值產(chǎn)品,更讓裝置整體經(jīng)濟效益邁上新臺階。(高春煥 劉璐 郭文靜)
轉自:中化新網(wǎng)
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