國產(chǎn)大型郵輪建造實現(xiàn)“加速跑”

　　3月20日，由上海外高橋造船有限公司（以下簡稱“外高橋造船”）打造的我國第二艘國產(chǎn)大型郵輪“愛達(dá)·花城號”正式出塢。

　　站在船塢前，“愛達(dá)·花城號”的體量較它的“姐姐”——“愛達(dá)·魔都號”更大，總噸位增加0.64萬噸，達(dá)14.19萬噸，總長增加17.4米，客房增加19間，公共區(qū)域和戶外活動區(qū)域大幅擴容。船上全不銹鋼的中央廚房里，工人們正一邊聽著歡快的音樂，一邊做著最后的設(shè)備調(diào)試；水上滑道的藍(lán)色軌道已盤旋成型；啤酒花園的吧臺已就位，免稅店和咖啡吧的招牌已經(jīng)掛起……這一切都與幾年前“愛達(dá)·魔都號”建造時的景象形成鮮明對比——彼時，“愛達(dá)·魔都號”船艙內(nèi)還是縱橫交錯的鐵皮與線纜，目光所及之處皆是工業(yè)建造的粗糲質(zhì)感。這種變化背后，是一場從“摸著石頭過河”到“滿懷信心向前走”的制造變革。

　　從“愛達(dá)·魔都號”的橫空出世，到“愛達(dá)·花城號”的高效建造，中國船舶人在過去幾年間，不僅實現(xiàn)了大型郵輪設(shè)計建造“從0到1”的突破，更在“從1到N”的跨越中，跑出了發(fā)展“加速度”。與“愛達(dá)·魔都號”相比，“愛達(dá)·花城號”設(shè)計建造總周期縮短了8個月，建造工時壓縮20%以上。

　　將問題消滅在萌芽狀態(tài)

　　“愛達(dá)·花城號”建造效率的躍升，得益于數(shù)字化、智能化技術(shù)的深度應(yīng)用。

　　這從AR技術(shù)的引入可見一斑。在建造現(xiàn)場，工程師手持平板電腦，打開專用應(yīng)用程序，對準(zhǔn)天花板區(qū)域，屏幕上立刻浮現(xiàn)出天花板內(nèi)部管線的三維模型。

　　依托全船高精度的三維數(shù)字模型，項目團(tuán)隊在開工前便完成了絕大部分的“虛擬建造”和“數(shù)字合龍”，將管線碰撞等設(shè)計問題消滅在萌芽狀態(tài)。這使得后期現(xiàn)場修改量相較于“愛達(dá)·魔都號”減少了約80%?！笆字拼異圻_(dá)·魔都號’建造過程中產(chǎn)生了近5.8萬份修改單，而截至目前‘愛達(dá)·花城號’修改單數(shù)量銳減至7000多份?！蓖飧邩蛟齑]輪項目部部長韋勝圣介紹。

　　同時，AI技術(shù)已融入“愛達(dá)·花城號”造船流程，大大提升了制造效率。焊接機器人、涂裝協(xié)作機器人已常態(tài)化應(yīng)用，外場已大面積開展機器人試用與推廣，覆蓋補裝、焊接、安全檢查、質(zhì)量監(jiān)控等環(huán)節(jié)，自動導(dǎo)向車（AGV）全面落地。項目團(tuán)隊還聯(lián)合多個機器人廠家，研發(fā)針對船廠狹窄艙室、高空異形作業(yè)的“定制化巨型機器人”。外高橋造船總監(jiān)、生產(chǎn)管理部部長包劼文介紹，由AI自主排定的生產(chǎn)計劃讓車間產(chǎn)能提升了25%。

　　提升巨系統(tǒng)工程效率

　　大型郵輪的建造是一個極其復(fù)雜的巨系統(tǒng)工程。大型郵輪包括2500萬個零部件，是大飛機的10倍、高鐵的50倍。在有限的船體空間內(nèi)，除了要讓如此之多的零件進(jìn)行精確組合外，還要協(xié)調(diào)數(shù)萬道工序。

　　對“愛達(dá)·花城號”而言，最大的建造困難并非攻克某一項單一技術(shù)，而是如何在首制船的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)整個建造體系效率的躍升。首制船積累了經(jīng)驗，但留下的工時數(shù)據(jù)也相當(dāng)龐大。如何將總建造工時壓縮20%？

　　答案是技術(shù)創(chuàng)新與模塊化建造。

　　在管線密布的天花板區(qū)域，原本各自獨立的電纜、管線和風(fēng)管支架，如今被一個精心設(shè)計的共用支架所替代。這個看似微小的改動，將支撐腿數(shù)量減少了30%，既節(jié)省了寶貴的艙內(nèi)空間，又大大降低了因密集焊接帶來的船體變形風(fēng)險。

　　在艙室單元安裝區(qū)，全船1100多個預(yù)制客房單元在工廠內(nèi)完成精裝修后，由專用運輸車精準(zhǔn)送入艙室，工人只需進(jìn)行簡單的接口連接即可。這種模塊化建造方式，使單艙安裝工時從首制船的平均200小時銳減至不到50小時，僅此一項便使整個內(nèi)裝周期縮短了約8個月。

　　“建造第一艘船時，我們有時候滿懷信心，有時候心里又比較忐忑。但建造這艘船時，我們每走一步都滿懷信心?！睆氖字拼椖恳宦纷邅淼耐飧邩蛟齑]輪項目部總監(jiān)潘磊感慨道。這份信心集中地體現(xiàn)在傾斜試驗上。

　　進(jìn)行傾斜試驗的目的是測量船舶的重量及重心。確保郵輪空船重量和重心位置精確可控，是決定大型郵輪穩(wěn)性和安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。按照要求，船舶安裝狀態(tài)需超98%，才能完成傾斜試驗。

　　首制船出塢時安裝狀態(tài)未能滿足條件，在試航后才返回船塢完成試驗。而得益于高效的建造組織和精度控制，“愛達(dá)·花城號”在出塢前，安裝狀態(tài)已基本滿足試驗要求。3月14日凌晨，“愛達(dá)·花城號”在塢內(nèi)成功起浮，且一次性完成傾斜試驗?！拔覀冇械讱庾觥淮螆篁灐诵脑蚓褪钦麠l船的建造狀態(tài)非常好?！表f勝圣解釋說。

　　按計劃，“愛達(dá)·花城號”將于5月底出海試航，9月底完成取證，今年底前正式交付，以廣州南沙為母港投入運營。（盧力媛 本報記者 王春）

　　轉(zhuǎn)自：科技日報

　　【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊，僅代表作者個人觀點，不代表本網(wǎng)觀點和立場。版權(quán)事宜請聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀