華為聯(lián)手山東能源打造“智慧礦山模板

華為聯(lián)手山東能源打造“智慧礦山模板 

“人工智能大模型實現(xiàn)規(guī)模下礦、助力增安提效

　　傻大黑粗、臟苦累險，這是許多人對煤礦的傳統(tǒng)印象。而今，在數(shù)字技術(shù)和智能技術(shù)的深度融合下，固有標簽正被改寫，甚至顛覆。技術(shù)創(chuàng)新何以破解礦業(yè)發(fā)展難題？華為與山東能源集團攜手打造的”智慧礦山模板“給出答案。

　　全球首個礦山行業(yè)大模型為煤礦智能化打樣

　　“別有洞天！”

　　乘罐籠直下千米礦井，再坐膠輪車來到工作面，地下1000米深處的“烏金世界”映入眼簾?！叭藛T其實在離這里30米左右的地方進行操作?！敝钢蜻M面附近的遠程控制臺，山東能源集團副總工程師亓玉浩解釋道，“遠程”顧名思義就是從遠端來控制掘進作業(yè)，通過“機器代人”達到更高效、更安全的目標。同時，井下百余個AI攝像頭作為輔助，讓地面控制中心不僅可以實時監(jiān)督，還能與井下直接對話、隔空互動。

　　難得一見的井下實景，改變著很多人對煤礦的傳統(tǒng)印象，原來煤礦還能用“數(shù)智”開采！此番從“高?！钡健案咧恰钡谋澈螅坏貌惶岬饺斯ぶ悄艿认冗M技術(shù)的強支撐--來自華為與山東能源集團攜手打造的全球首個“盤古礦山大模型”。

　　在工業(yè)、制造等領(lǐng)域，由于自身特殊性與高要求，AI解決方案向產(chǎn)品化部署長期面臨嚴峻挑戰(zhàn)。瞄準煤炭行業(yè)，以安全隱患防護、效率提升、綠色節(jié)能等共性困局為切入點，華為早在2021年便成立“煤礦軍團”，希望發(fā)揮數(shù)字技術(shù)、人工智能等專業(yè)優(yōu)勢，以技術(shù)創(chuàng)新破解傳統(tǒng)礦業(yè)發(fā)展難題。

　　據(jù)華為中國政企業(yè)務(wù)副總裁郭振興介紹，作為煤炭領(lǐng)域首個人工智能大模型，礦山大模型在技術(shù)架構(gòu)層面以華為人工智能大模型為“通用底座”，通過融入山東能源集團的礦山數(shù)據(jù)、安全規(guī)程、工藝知識，訓練出礦業(yè)專業(yè)能力，再基于不同應(yīng)用場景衍生出智能安全、智能洗選、智能巡檢等“場景小模型”。這種“基礎(chǔ)模型-行業(yè)模型-場景模型”的三級架構(gòu)，不僅為煤礦智能化提供了可借鑒的范本，更是具備可復(fù)制性，一舉打破傳統(tǒng)小模型“一礦一策”局限，只需輸入新礦山的地質(zhì)數(shù)據(jù)、設(shè)備參數(shù)，通過少量微調(diào)，即可讓模型適配新場景，大幅縮短部署周期。

　　“智慧礦山模板”可在更多工業(yè)領(lǐng)域規(guī)模復(fù)制

　　顛覆傳統(tǒng)的礦山大模型還能做什么？不同環(huán)節(jié)的案例多方驗證了它的先進性與普適性。

　　在安全生產(chǎn)領(lǐng)域，原本“靠人盯”的監(jiān)督管控環(huán)節(jié)，隨著大模型的引入而被改寫。井下部署的AI攝像頭采用標準化硬件模組與統(tǒng)一算法框架，無論高瓦斯礦井還是深井礦山，只需根據(jù)巷道長度、作業(yè)強度調(diào)整攝像頭數(shù)量，即可實現(xiàn)“看得見、判得清、可追溯”。依托華為人工智能多模態(tài)融合分析技術(shù)打造的智能巡檢，化被動檢修為主動管理，通過增加數(shù)據(jù)采集的頻譜范圍，有效提升對設(shè)備運行狀態(tài)的全面感知能力。

　　在煤炭洗選環(huán)節(jié)，華為預(yù)測大模型通過標準化工藝參數(shù)庫，適配不同品種的洗煤要求，模型能自動調(diào)用對應(yīng)的重介加藥比例、淺槽密度參數(shù)，無需重新開發(fā)算法。該模型在山東能源集團洗煤廠的應(yīng)用已充分證實其對效率的帶動作用，不僅提升0.2%的精煤產(chǎn)量，對應(yīng)每年新增精煤5000噸，還助力達到煤泥水零排放效果，同時具備規(guī)模復(fù)制價值。

　　在員工關(guān)懷方面，細微之處見真情。依托健康關(guān)懷系統(tǒng)的智能手表、骨傳導(dǎo)耳機等設(shè)備，采用符合煤礦防爆標準的統(tǒng)一設(shè)計，可適配不同礦區(qū)的作業(yè)環(huán)境。通過標準化接口，健康數(shù)據(jù)管理平臺與煤礦調(diào)度系統(tǒng)無縫對接，可實現(xiàn)“數(shù)據(jù)互通、告警同步”?？萍嫉摹皽囟取卑l(fā)揮得淋漓盡致，未來推廣至全行業(yè)，“穿西裝打領(lǐng)帶采礦”的夢想將照進更多礦工的現(xiàn)實。

　　從案例價值到實踐驗證，從技術(shù)探索到全面推廣，從單點突破到規(guī)模復(fù)制，華為與山東能源集團聯(lián)手打造的“盤古礦山大模型”，現(xiàn)已在180多類場景落地應(yīng)用，這不僅是以系統(tǒng)性變革賦能山東能源轉(zhuǎn)型之路，更是在整個煤炭行業(yè)樹立起“大模型+礦山”的樣本。

　　按照國家能源局發(fā)布的《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》，到2035年，各類煤礦基本實現(xiàn)智能化，建成智能感知、智能決策、自動執(zhí)行的煤礦智能化體系。這意味著，井下少人、減人甚至無人化必成常態(tài)，背后是煤礦智能化轉(zhuǎn)型的核心訴求，對解決安全隱患、提升采掘效率、破解行業(yè)堵點提出越來越高的要求。無疑，人工智能大模型以先進科技“鑿開混沌得烏金”，讓“采煤不見煤”有了可推廣、可復(fù)制的行業(yè)標準。

　　更值得期待的是，以人工智能大模型為代表的技術(shù)創(chuàng)新“樣板間”，如今正走進“千萬家”。隨著山東能源集團攜手華為打造的“智慧礦山模板”外溢至更多細分領(lǐng)域推廣應(yīng)用、發(fā)揮作用，未來我們或許能看到從煤炭到電力、化工等多個領(lǐng)域，從提高科研創(chuàng)新能力、提升生產(chǎn)質(zhì)量效益到優(yōu)化整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)，智能化轉(zhuǎn)型的“中國方案”將助力全球工業(yè)數(shù)智化騰飛。（仲新源）

　　轉(zhuǎn)自：中國能源報

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