商業(yè)航天動力產(chǎn)業(yè)再邁新臺階！天鵲系列火箭發(fā)動機第100臺下線

　　去年9月，我國自主研發(fā)的可重復使用火箭——朱雀三號的試驗箭完成10公里級垂直起降返回飛行試驗，標志著我國在可重復使用運載火箭技術上取得突破。今天，該型火箭所使用的天鵲系列發(fā)動機完成第100臺下線。

　　記者來到位于浙江湖州朱雀三號動力系統(tǒng)的研制基地，朱雀三號究竟長什么樣呢？

　　在記者身旁的就是朱雀三號1比24的等比例模型，通體銀白、結構高聳，但大家不要小瞧這瘦瘦高高的身形，它的起飛推力可以達到900噸。在今年下半年，朱雀三號就將迎來它的首飛，有望成為我國第一枚可回收運載火箭。

　　火箭可回收 低成本 能復用

　　什么叫做火箭的可回收呢？簡單來說，就是指火箭在完成既定的衛(wèi)星發(fā)射任務后，能夠自己“倒車”回地球，穩(wěn)穩(wěn)地站住，工程師們只需要對它進行簡單的維修和改裝，就能繼續(xù)執(zhí)行下一次的發(fā)射任務。

　　傳統(tǒng)的火箭制造和發(fā)射實際上成本是非常高的，如果能夠實現(xiàn)火箭的可回收以及可重復使用，火箭單次發(fā)射的成本將降低約70%。

　　低成本的發(fā)射能夠讓我國更快、更加頻繁地部署衛(wèi)星，比如說像通信、導航等等。對于我們普通老百姓來說，未來的某一天，我們也許就能夠實現(xiàn)世界上任何角落的網(wǎng)絡全覆蓋，開車的導航誤差更小，氣象衛(wèi)星也能讓我們對臺風的路徑預測更加準確。

　　朱雀三號試車箭完成裝配　第100臺發(fā)動機下線

　　工程師告訴記者，目前在浙江嘉興，朱雀三號的動力試車箭已經(jīng)完成了整箭裝配，正式進入到地面試驗和飛行驗證的關鍵階段。

　　可以看到，記者身旁的工程師們正在裝配的就是朱雀三號同款的天鵲系列發(fā)動機。今天，支撐朱雀三號首飛任務的“大心臟”——天鵲系列發(fā)動機也迎來了一個重要節(jié)點，也就是完成了它的第100臺發(fā)動機下線，這標志著我國商業(yè)航天動力產(chǎn)業(yè)邁入了規(guī)模化應用階段，換句話說，能夠為進入太空的火箭提供源源不斷的“心臟”，對推動我國商業(yè)航天產(chǎn)業(yè)高質量、規(guī)模化發(fā)展具有里程碑意義。

　　3D打印技術賦能　零部件生產(chǎn)周期縮短

　　近些年，工程師們也開始進行3D打印技術的應用探索。在現(xiàn)場，記者看到桌面上所擺放的一些零部件就是用3D打印出來的。

　　因為傳統(tǒng)的制造發(fā)動機的過程就像是手工雕刻象牙，需要切割、焊接、打磨幾百個零件，故障風險還是比較高的，通過3D打印的方式不僅可以將發(fā)動機制作的可靠性提高，還能減少材料浪費，使得它的制作周期再縮短。

　　據(jù)了解，目前浙江湖州的空天產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)已經(jīng)超過40家，大力發(fā)展空天經(jīng)濟，這里已經(jīng)站在了發(fā)展新質生產(chǎn)力的全新賽道。

　　轉自：央視新聞

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