5G+無人天車助力本鋼三冷軋跑出"智"造革命加速度

　　在遼寧本溪，一座承載著鋼鐵工業(yè)厚重歷史的工廠--本鋼板材冷軋總廠第三冷軋廠（以下簡稱"本鋼三冷軋"），正進(jìn)行著一場"靜悄悄的革命"：車間內(nèi)，無人天車在空中劃出精準(zhǔn)的弧線，夾取鋼卷、吊運(yùn)物料一氣呵成；調(diào)度室中，工人解放雙手，只需在監(jiān)控大屏關(guān)注天車運(yùn)行狀態(tài)，5G信號如"鋼鐵脈絡(luò)"般實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)……

　　這并非科幻場景，而是遼寧移動賦能本鋼三冷軋打造的"5G+無人天車系統(tǒng)"落地的真實(shí)圖景。面對招工難、成本高、效率低的行業(yè)困局，這家老牌鋼企以創(chuàng)新為刃，借5G之力劈開傳統(tǒng)制造枷鎖，為"數(shù)字遼寧智造強(qiáng)省"戰(zhàn)略寫下鮮活注腳。

　　破局：從"人扛肩挑"到"無人智控"　5G破解行業(yè)痛點(diǎn)

　　鋼鐵行業(yè)曾以"鐵與火"著稱，但人力密集、安全風(fēng)險(xiǎn)高、效率低等問題長期困擾著企業(yè)。

　　"過去天車工需在高溫、高空環(huán)境下連續(xù)作業(yè)，不僅勞動強(qiáng)度大，招人更是難上加難。"項(xiàng)目負(fù)責(zé)人回憶道，"年輕人不愿干，老師傅陸續(xù)退休，車間一度面臨無人可用的窘境。"

　　轉(zhuǎn)機(jī)始于數(shù)字化浪潮。2021年，遼寧"數(shù)字蝶變"戰(zhàn)略加速推進(jìn)，本鋼三冷軋瞄準(zhǔn)5G技術(shù)，與遼寧移動一拍即合，啟動"5G+無人天車"項(xiàng)目，用"一張網(wǎng)"串聯(lián)天車無人化操作，以"一雙手"解放人力，以"一顆芯"提升效率。

　　"這不是簡單的機(jī)器替代，而是一場從'經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動'到'數(shù)據(jù)驅(qū)動'的變革。"遼寧移動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專家說。通過5G技術(shù)，天車的每一次移動、每一秒時(shí)延都被精準(zhǔn)量化，傳統(tǒng)"老師傅手感"被轉(zhuǎn)化為可復(fù)制的算法模型。

　　攻堅(jiān)：5G網(wǎng)絡(luò)"零卡頓"　數(shù)字孿生"超視距"

　　無人天車對網(wǎng)絡(luò)的要求近乎苛刻--時(shí)延需低于20毫秒，可靠性需達(dá)99.999％。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，遼寧移動技術(shù)團(tuán)隊(duì)展開"極限挑戰(zhàn)"：采用網(wǎng)絡(luò)雙保險(xiǎn)，首創(chuàng)"5G+Wi-Fi"雙鏈路熱備份，即便一條線路中斷，另一條毫秒級切換，確保信號"永遠(yuǎn)在線"；探索頻段巧分工，利用2.6GHz頻段傳輸控制指令，700MHz頻段專供高清視頻回傳，數(shù)據(jù)"各行其道"互不干擾；利用數(shù)字孿生技術(shù)，通過3D建模還原車間實(shí)景，工人可遠(yuǎn)程"透視"天車運(yùn)行，指尖輕點(diǎn)便能完成精準(zhǔn)調(diào)度，徹底告別爬高下低。

　　然而，項(xiàng)目初期并非一帆風(fēng)順。因網(wǎng)絡(luò)信號干擾、設(shè)備芯片等問題，天車頻繁"罷工"。面對這一困境，遼寧移動技術(shù)團(tuán)隊(duì)主動作為、多方協(xié)同，連續(xù)奮戰(zhàn)72小時(shí)，最終鎖定高通芯片漏洞并攻克難關(guān)。"那一刻，車間里響起了掌聲。"現(xiàn)場工程師回憶說。

　　蝶變：16個(gè)崗位"減員"增效　年省200萬元背后的"智造賬"

　　2023年，系統(tǒng)全面投用后，成效立竿見影。首先是效率飆升，天車響應(yīng)速度提升30％，吊運(yùn)精度達(dá)毫米級，產(chǎn)能突破歷史峰值。其次是安全升級，全年零工傷事故，杜絕人為操作失誤風(fēng)險(xiǎn)。最后是效益翻番，16個(gè)崗位實(shí)現(xiàn)"無人化"，年省人力成本200萬元，設(shè)備故障率下降40％。

　　"以前三班倒需要12名天車工，現(xiàn)在只需3名調(diào)度員'運(yùn)籌帷幄'。"調(diào)度員小李指著監(jiān)控大屏笑道，"鋼鐵硬漢"如今成了"指尖舞者"。他展示了一段操作日志：某日凌晨2時(shí)，系統(tǒng)自主完成32次吊運(yùn)任務(wù)，誤差率0％。"這要擱以前，夜班工人難免打瞌睡，現(xiàn)在機(jī)器比人還精神！"

　　更深遠(yuǎn)的影響在產(chǎn)業(yè)鏈蔓延。某汽車板客戶反饋："本鋼的鋼卷表面劃傷率下降60％，我們的沖壓良品率直接提升5個(gè)百分點(diǎn)！"無人天車的精準(zhǔn)吊運(yùn)，讓鋼卷告別了人工搬運(yùn)的磕碰風(fēng)險(xiǎn)。

　　無人天車只是起點(diǎn)。本鋼三冷軋正加速推動各類應(yīng)用場景擴(kuò)容，將5G技術(shù)延伸至物料追蹤、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)，打造全鏈條"智慧工廠"；同時(shí)，聯(lián)合高校、科研機(jī)構(gòu)攻關(guān)工業(yè)AI算法，讓機(jī)器"自主決策"，打造產(chǎn)業(yè)生態(tài)；不僅如此，還加速輸出"本鋼方案"，深化行業(yè)賦能，助力東北老工業(yè)基地?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　"未來，這里將是'黑燈工廠'。"大家信心滿滿。當(dāng)5G信號照亮鋼鐵車間的每個(gè)角落，一場屬于中國制造的"智變風(fēng)暴"已悄然啟幕。

　　以"智"為翼，鍛造大國重器新脊梁。從"鋼鐵巨人"到"智造先鋒"，本鋼三冷軋的轉(zhuǎn)型之路正是中國制造業(yè)破繭成蝶的縮影。當(dāng)5G遇見鋼鐵，碰撞出的不僅是火花四射的創(chuàng)新，更是一條通向高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。在這里，傳統(tǒng)與未來交匯、硬核與智慧共生，這就是中國"智"造的新時(shí)代強(qiáng)音。（宋思銘、唐云龍、鄒存博）

　　轉(zhuǎn)自：人民郵電報(bào)

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