長慶油田：三駕馬車”拉動提質增效“小步快跑”

長慶油田通過技術創(chuàng)新、管理優(yōu)化與數智賦能深挖閑置資源，為發(fā)展注入新動能

--“三駕馬車”拉動提質增效“小步快跑”

　　9月25日上午，長慶油田采油三廠紅井子作業(yè)區(qū)機四聯(lián)中心站運維班工房，一組由廢舊油管桿改造的工具架格外醒目--分類擺放的扳手、管鉗整齊歸位，原本銹跡斑斑的鋼管被切割、焊接成穩(wěn)固的架子，成為員工取用工具的便捷站。

　　“過去班上的工具擺放比較隨意，找起來麻煩，還容易丟。如今用廢舊油管改造的貨架，既解決了現場管理問題，又讓'退役'的油管桿發(fā)揮了價值?！奔t井子作業(yè)區(qū)生產保障隊隊長馬剛說。通過鼓勵一線員工利用廢舊物資自制工具、優(yōu)化生產設施，該作業(yè)區(qū)今年已累計回收油管桿886噸，節(jié)約新材料采購成本552萬元。

　　這樣的小改造正是長慶油田提質增效的一個生動縮影。立足于變廢為寶的基層實踐，今年年初以來，長慶油田深挖閑置資產潛在價值，多措并舉激活“沉睡”資產，深入推進以“降折耗、控成本，降折舊、控成本，降用工、控成本”為核心的“三降三控”戰(zhàn)略，通過技術創(chuàng)新、管理優(yōu)化與數智賦能“三駕馬車”，深挖閑置資產潛在價值，拉動提質增效“小步快跑”，為油田可持續(xù)發(fā)展注入新動能。

　　長慶油田聚焦經濟可采儲量這一核心指標，堅持高效勘探與精益開發(fā)并重，持續(xù)優(yōu)化產能建設布局，推動新區(qū)效益建產和老區(qū)精細挖潛。通過規(guī)模推廣小井眼鉆完井、水平井優(yōu)化及壓裂工藝升級，天然氣單位產能成本顯著下降。在油田開發(fā)方面，以“兩個1”工程和壓艙石示范工程為引領，建立老油田高效開發(fā)新模式，推動證實已開發(fā)儲量有效拓展，實現了油氣產量當量穩(wěn)中有升、完全成本穩(wěn)步下降的雙重目標。

　　在深耕存量資產優(yōu)化、夯實油氣和新能源主營業(yè)務根基的同時，長慶油田將數字化轉型作為控本增效的新引擎，其中長慶油田采油八廠大監(jiān)控模式改革成效尤為顯著。該廠通過系統(tǒng)整合原本分散于作業(yè)區(qū)、井區(qū)、班站的三級監(jiān)控體系，創(chuàng)新構建一級集中監(jiān)控模式，打破“信息孤島”與管理層級壁壘，形成“實時感知、遠程操控、智能預警”的智能化管理新模式。這一舉措實現井場視頻監(jiān)控與設備運行參數在線采集全覆蓋，無人值守井站覆蓋率達85%以上，有效盤活用工81人。截至目前，長慶油田已實現9家主要生產單位廠級集中監(jiān)控全覆蓋，77個作業(yè)區(qū)完成直管井站“兩級監(jiān)控”體系建設，實現數字化管理效能與生產組織模式創(chuàng)新的雙向賦能。

　　長慶油田開發(fā)事業(yè)部的相關負責人表示：“我們堅持把技術創(chuàng)新和數字化管理作為提質增效的利器，既要像居家過日子般捂緊錢袋子，讓每一分錢都精準用在油氣生產的'刀刃'上，更要憑著'會當家、善持家'的本事，在降本的同時實現產量效益的提升。簡單來說，就是既要'省'出真金白銀，更要'花'出最大價值?！保ㄍㄓ崋T 李靜陶 武軒 趙微）

　　轉自：中國石油報

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