國產碳纖維:用戶為何難接受?


中國產業(yè)經濟信息網   時間:2017-06-15





  盡管當前我國通用級碳纖維已經實現(xiàn)了工業(yè)化生產,基本滿足了國內市場的部分需要,但過高的價格讓下游企業(yè)望而卻步,使碳纖維的應用也受到了阻礙。同時,隨著市場的快速發(fā)展,通用級碳纖維也越來越難以適應新興工業(yè)領域的需求,但專用級產品仍存在諸多技術瓶頸,國產化率較低。
 
  如何破除技術瓶頸,讓通用產品價格更能為用戶接受?如何發(fā)展高性能專用品?這是未來行業(yè)發(fā)展需要重點考慮的問題。6月3~4日在北京召開的2017全國碳纖維產業(yè)發(fā)展(中航)大會上,與會代表就此展開了探討。
 
  應用拓展較為緩慢
 
  作為替代鋼材的最佳選擇,碳纖維當前主要應用于輕量化領域。
 
  福建海源自動化機械股份有限公司總經理助理陳暉指出,碳纖維及其復合材料的優(yōu)勢日趨明顯,工藝技術趨于成熟,是目前實現(xiàn)汽車輕量化的優(yōu)良材料。同時,江蘇恒神股份有限公司副總裁、首席技術官陳志平認為,隨著客運列車,特別是高速列車的需求越來越強勁,對軌道客車制造水平和能力也提出了更高的要求。
 
  在市場需求、技術創(chuàng)新、國家政策和客戶運營四輪驅動下,輕量化成為軌道交通發(fā)展的必然趨勢,作為性能優(yōu)良的輕量化材料,碳纖維及其復合材料將有大作為。
 
  然而,碳纖維及其復合材料產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長,北京化工大學教授、國家碳纖維工程技術中心主任徐樑華指出,當前,我國碳纖維產業(yè)化及技術發(fā)展遇到共性問題,即碳纖維性能和價格同應用市場的期望值仍有一定差距,技術體系不完善,產品特色與優(yōu)勢不明顯。因此,雖然在輕量化領域,碳纖維得到了一些發(fā)展,但整體來看,碳纖維及其復合材料的應用拓展進展較為緩慢。
 
  工信部原材料司石化處處長羅其明則指出,造成我國碳纖維產業(yè)發(fā)展的下游應用市場培育不足的原因主要有四點。一是部分企業(yè)技術沒有吃透,裝備精度不高;二是上下游脫節(jié),下游應用培育不足;三是低水平重復建設問題突出;四是國外低價碳纖維不斷擠壓國內市場。
 
  降低成本是當務之急
 
  目前,我國T300級碳纖維已經能夠達到國外同類產品的水平,T700級碳纖維已經能夠實現(xiàn)工業(yè)化生產,T800級碳纖維已經突破工程化技術,
 
  正在加快應用驗證,高強高模型碳纖維M50J的生產技術也已經有所突破。但在陳志平看來,碳纖維行業(yè)的當務之急,是要研發(fā)出下游企業(yè)“買得起”的產品。只有價格下來了,碳纖維及其復合材料才有可能得到大規(guī)模的推廣與使用。
 
  據了解,車身輕量化可以降低油耗,對于電動車,則可以增加一次性充電續(xù)航里程。碳纖維材料雖然強度高且輕,但價格也更高。當前,美國、日本占據了全球碳纖維生產的半壁江山,其碳纖維產品的價格讓國內許多企業(yè)望而卻步。國產碳纖維雖然價格相對低廉,但其性價比與市場需求依然有所出入。
 
  中航復合材料有限責任公司總經理孟凡君指出,與國際先進水平相比,我國碳纖維行業(yè)仍存在生產成本高、技術創(chuàng)新能力弱、工藝裝備不完善等諸多問題,尤其是占碳纖維市場份額60%以上的工業(yè)領域用碳纖維,低成本產品奇缺。
 
  中復神鷹碳纖維有限責任公司總經理劉芳則表示,低成本化是我國碳纖維發(fā)展的重點。汽車、高鐵、航空航天等領域由于輕量化的趨勢,對碳纖維需求量大,對成本的要求也較為敏感。因此,要不斷改進創(chuàng)新生產技術,降低生產效率和成本。
 
  產學研合力破難關
 
  當前,國外對先進碳纖維及其復合材料技術嚴密封鎖。業(yè)內專家普遍認為,我國只有加強自身在碳纖維方面的研發(fā)和生產能力,通過產學研結合的方式,努力提高國產碳纖維性能,才能適應我國碳纖維市場的需求。
 
  劉芳表示,高性能是碳纖維最重要的特性,當前國內碳纖維技術處于T800級水平,距離國外先進水平仍有較大差距。據了解,日本一直處于碳纖維領域的領先地位。日前,日本東麗透露正在研究T2000級碳纖維,強度可以達到60GPa,是T1000級碳纖維強度的10倍。在聚合過程中不使用引發(fā)劑,利用輻照引發(fā)聚合,而這一點國內幾乎沒有深入研究。同時,T2000級碳纖維CV值降低至0.1,而國內碳纖維的CV值在5左右。因此,未來碳纖維產品的高性能化是行業(yè)的發(fā)展方向。
 
  威海光威復合材料股份有限公司董事長李書鄉(xiāng)強調,國際碳纖維巨頭在加快向我國銷售碳纖維的同時,一直在實行行業(yè)壟斷與技術控制。因此,高性能碳纖維生產技術是買不到的。為完成核心關鍵技術突破、工程化研發(fā)、產品定型、產業(yè)化建設級產品應用等工作,必須進行自主創(chuàng)新研發(fā),產學研結合是發(fā)展的必由之路。
 
  李書鄉(xiāng)提到,在碳纖維產業(yè)化發(fā)展的過程中,應通過以碳纖維企業(yè)牽頭,聯(lián)合復合材料生產企業(yè)的方式,推動碳纖維研發(fā)、設計、應用、產業(yè)化發(fā)展,擴大國產高性能碳纖維在汽車、軌道交通、航空航天、新能源和重大基礎設施等領域的應用,促進我國碳纖維復合材料產業(yè)化進一步發(fā)展。(本報記者唐可)
 
 


  轉自:中國化工報

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