在“十五五”新材料產業(yè)高質量發(fā)展提速、國家“雙碳”戰(zhàn)略縱深推進的關鍵階段,濮陽市盛通聚源新材料有限公司(以下簡稱“盛通聚源”)傳來捷報:其自主研發(fā)的三項核心技術,近日先后通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會國家級科技成果鑒定,均達到國際先進水平,為我國高端化工新材料產業(yè)鏈自主可控與綠色轉型提供了有力支撐。
據(jù)悉,此次通過鑒定的三項技術分別為3000噸/年氫化雙酚A成套技術、3000噸/年異山梨醇成套技術、生物基(異山梨醇)聚碳酸酯成套技術。作為中國石油參股的國家高新技術企業(yè),盛通聚源自2016年成立以來,始終聚焦高端化工新材料“卡脖子”技術攻關,此次通過鑒定的三項核心技術,恰好構建起從關鍵單體到高端聚合物的完整產業(yè)鏈閉環(huán),形成了協(xié)同發(fā)力的創(chuàng)新格局。
異山梨醇是目前唯一實現(xiàn)工業(yè)化生產的糖類二醇,其品質直接決定下游綠色材料競爭力。盛通聚源研發(fā)的異山梨醇成套技術,攻克了生物基核心單體提純的行業(yè)難題,自主研發(fā)新型催化劑與精餾-熔融結晶耦合工藝,使產品純度達到99.5%以上,能耗較傳統(tǒng)工藝降低60%至80%,為下游食品、美妝、光學等領域提供了穩(wěn)定綠色的原料保障。
氫化雙酚A則是高端制造領域的關鍵原料,長期以來其生產技術被國外壟斷。盛通聚源的3000噸/年氫化雙酚A成套技術,成功突破連續(xù)化生產瓶頸,實現(xiàn)雙酚A轉化率近100%、氫化雙酚A選擇性超97%,憑借完全自主知識產權,為高端聚碳酸酯、電子封裝材料、風機葉片涂層等領域提供了安全可靠的國產替代方案,從根源上消除了雙酚A的內分泌干擾風險。
生物基聚碳酸酯成套技術的突破同樣意義重大。該技術以異山梨醇替代傳統(tǒng)石油基雙酚A,成功攻克材料脆性大、流動性差的世界性難題,產品在光學性能、耐熱性等關鍵指標上全面對標國際一流,不僅填補國內空白,其VOC排放較傳統(tǒng)工藝降低83%、碳足跡減少45%,精準契合“雙碳”目標下化工產業(yè)綠色轉型需求。
鑒定委員會專家一致評價,這三項技術創(chuàng)新性強、成熟度高,經濟和社會效益顯著,市場應用前景廣闊。事實上,這些成果的落地并非偶然,而是盛通聚源深耕“基礎研究+技術攻關+產業(yè)轉化”創(chuàng)新生態(tài)的必然結果。
企業(yè)聯(lián)合中國昆侖工程有限公司及鄭州大學、北京化工大學等知名高校,構建起“產學研用”一體化攻關體系,打通從機理研究到成套開發(fā)的全創(chuàng)新鏈;三項科技成果累計申請發(fā)明專利27件、獲授權10件,參與制定團體標準2項,構筑起嚴密的知識產權保護體系。
記者了解到,這三項技術均已完成工業(yè)化落地:5000噸/年生物基聚碳酸酯裝置、3000噸/年氫化雙酚A裝置、3000噸/年異山梨醇裝置相繼建成并穩(wěn)定運行,并以其卓越的產品性能精準切入光學器件、新能源汽車、高端包裝、醫(yī)療器械等高附加值領域,高效實現(xiàn)了創(chuàng)新成果向現(xiàn)實生產力的轉化。
當前,國家《原材料工業(yè)“十五五”規(guī)劃》明確提出提升生物基高分子材料滲透率,盛通聚源的技術突破,正是對國家戰(zhàn)略需求的精準響應。站在“十五五”新材料產業(yè)高質量發(fā)展的新起點,盛通聚源正以科技創(chuàng)新為引擎,推動“研發(fā)—中試—產業(yè)化”全鏈條升級,為我國從材料大國邁向材料強國注入綠色動能。
轉自:十堰晚報
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