大慶石化乙烯年產(chǎn)量連續(xù)10年超百萬噸

“分子煉油”吃干榨凈 “超級(jí)大腦”優(yōu)化運(yùn)行

大慶石化乙烯年產(chǎn)量連續(xù)10年超百萬噸

　　截至10月11日，大慶石化今年乙烯產(chǎn)量已超102萬噸。這是該公司乙烯年產(chǎn)量連續(xù)10年突破百萬噸。

　　今年年初以來，大慶石化敏銳捕捉到乙烯產(chǎn)能在產(chǎn)業(yè)鏈中的價(jià)值創(chuàng)造，立足“雙碳”目標(biāo)，抓住轉(zhuǎn)型發(fā)展機(jī)遇，將乙烯穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)作為推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的引擎、拉動(dòng)下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展的紐帶，持續(xù)突破高端材料、有機(jī)化工等下游產(chǎn)品的技術(shù)瓶頸，系統(tǒng)性優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，為培育產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能、搶占高端化工新賽道奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　精耕運(yùn)維，筑牢長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行根基。裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行是乙烯高產(chǎn)的前提。大慶石化通過精準(zhǔn)檢修和精細(xì)管理，確保裝置處于最優(yōu)運(yùn)行狀態(tài)。4月，在E2裝置局部檢修期間，該公司利用E1、E2裝置間的流程關(guān)聯(lián)性，應(yīng)用無排放開工線動(dòng)態(tài)切換技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了裂解氣壓縮機(jī)不停車檢修，提前9小時(shí)高質(zhì)量完成檢修任務(wù)。針對(duì)設(shè)備運(yùn)行痛點(diǎn)，實(shí)施差異化反沖洗方案，有效清除循環(huán)水換熱器內(nèi)的垢物和雜質(zhì)，使E2裝置丙烯塔冷凝器的循環(huán)水流量提升14%。通過一系列舉措，公司前9個(gè)月乙烯綜合能耗同比下降3.58%，E3裝置裂解爐平均運(yùn)行周期同比提升1.7%，為乙烯持續(xù)高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)提供了有力支撐。同時(shí)，強(qiáng)化下游產(chǎn)業(yè)鏈的原料保供能力，確保乙烯、丙烯等基礎(chǔ)化工原料穩(wěn)定輸送至下游裝置，顯著增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)鏈的整體韌性。

　　優(yōu)化資源配置，拓展降本增效新空間。大慶石化深入踐行“分子煉油”理念，從原料優(yōu)化和挖潛入手，提升乙烯生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。精準(zhǔn)識(shí)別并壓減劣質(zhì)原料，將加氫尾油等優(yōu)質(zhì)資源轉(zhuǎn)化為乙烯生產(chǎn)原料，使加氫尾油日產(chǎn)量提升至1200噸，顯著降低了高芳烴組分比例，進(jìn)一步優(yōu)化了乙烯原料結(jié)構(gòu)。科學(xué)調(diào)整煉油區(qū)物料流向，優(yōu)化自產(chǎn)重質(zhì)乙烯原料生產(chǎn)。投運(yùn)催化干氣碳二回收裝置，分離催化裂化干氣中的混合烴類，將原本作為低價(jià)值燃料的碳?xì)浞肿印白儚U為寶”，轉(zhuǎn)化為高價(jià)值的富乙烯氣。前9個(gè)月，該裝置已累計(jì)產(chǎn)出富乙烯氣超8000噸，助力乙烯日產(chǎn)量增加至40噸以上，實(shí)現(xiàn)了資源吃干榨凈與價(jià)值最大化。在此基礎(chǔ)上，大慶石化持續(xù)提升資源綜合利用水平，將優(yōu)質(zhì)原料向下游高附加值產(chǎn)品傾斜，有效提升了產(chǎn)業(yè)鏈的整體競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力。前9個(gè)月，聚乙烯樹脂產(chǎn)量超計(jì)劃3萬噸。

　　技術(shù)賦能，激發(fā)內(nèi)生增長(zhǎng)新動(dòng)力?？萍紕?chuàng)新是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力。大慶石化加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)與數(shù)智化應(yīng)用，持續(xù)為乙烯生產(chǎn)注入智慧動(dòng)能。針對(duì)裂解氣壓縮機(jī)復(fù)水器真空度下降的問題，乙烯一部裂解裝置區(qū)QC小組攻堅(jiān)克難，突破復(fù)水器在線清理技術(shù)難題，消除裝置高負(fù)荷運(yùn)行瓶頸。將流程模擬軟件打造成優(yōu)化生產(chǎn)的“超級(jí)大腦”，模擬不同原料組成下的產(chǎn)品收率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程動(dòng)態(tài)優(yōu)化，提升裝置運(yùn)行效能。通過培訓(xùn)，持續(xù)提升技術(shù)人員對(duì)軟件的熟練操作與深度應(yīng)用能力。同時(shí)，廣泛收集并深入挖掘流程模擬中的機(jī)會(huì)點(diǎn)，將其轉(zhuǎn)化為工藝優(yōu)化、設(shè)備技改的具體方案。前9個(gè)月，E3裝置雙烯收率同比提升0.13%。積極將技術(shù)創(chuàng)新成果向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸，與外部企業(yè)合作開發(fā)“臻絲”等系列腈綸產(chǎn)品，獲得眾多高端客戶關(guān)注，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。（記者 劉莉莉 通訊員 袁小芳）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)石油報(bào)

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